Injection Molding adalah suatu proses penyuntikan resin ( bahan plastik ) cair dengan tekanan tinggi ke dalam cetakan/mold
Urutan proses injectìon molding secara sederhana adalah sebagai berikut :
1. Door closing.
Proses injection dimulai bila safety rear dan front door dalam keadaan tertutup.
2. Mold (close) clamping.
Moveable platen bergerak maju sehingga mold tertutup dan terkunci rapat.
3. Injection.
Penyuntikan resin yg telah cair ke dalam mold/cetakan.
4. Holding.
Mempertahankan bentuk resin yang telah di suntikkan dengan tekanan tinggi yang kemudian di sebut holding pressure.
5. Cooling.
Proses pendinginan resin dalam mold yang telah di suntikkan supaya mengeras dan tidak berubah bentuk.
6. Charging/Recovery/Dosing/Metering.
Pada saat proses pendinginan berlangsung ,resin yang telah di drying sebelumnya di dalam hopper kemudian di turunkan melalui feeding hopper dan di leburkan lewat putaran screw dalam injection unit dan siap untuk proses injeksi berikutnya.
7. Mold open.
Moveable platen bergerak mundur/mold terbuka setelah proses injeksi selesai
8. Eject.
Produk hasil dari injeksi dikeluarkan/pelepasan produk dari mold.
Proses pelepasan produk bisa menggunakan sistem auto drop atau menggunakan auto robot.
Urutan proses dari poin 1 sampai poin 8 adalah proses injeksi 1 kali putaran (one cycle) atau semi auto.
Untuk sistem auto drop maupun auto robot maka poin 1 hanya dilakukan satu kali saja pada saat startup awal.